燒結型復相系列耐火磚的主要技術參數(shù)

1、燒結復相掛磚：Al203≥60%，SiO2+SiC≥體積密度2600%；ka/m3;顯氣孔率≤16%；抗壓強度≥120MPa;荷載軟化溫度T0.6≥1600℃;熱震穩(wěn)定性(1100℃水冷)≥10
次。
2.矮墻復合燒結大磚：Al203+SiC≥75%,SiO2≤20%；體積密度2600k/m3，顯氣孔率≤17%，抗壓強度≥110MPa，線變化率≤0.1%，耐磨系數(shù)≤6cc。
對施工配套材料的要求

1.納米保溫板：SiO2≥80%，ZrO2>15%；榮盛耐材 高使用溫度為1050℃密度280k/m3;抗壓強度≥0.35MPa:400℃導熱系數(shù)≤0.026W/m·K，800℃導熱系數(shù)≤0.042W/mK
2.填縫料:Al203≥體積密度>2200ka/m3;110℃x24h抗折強度≥6MPa，110℃x24h抗壓強度>60MPa:1100℃x3h抗折強度>6MPa，1100℃x3h抗壓強度>60MPa:線變化率+0.5%。

3.不銹鋼拉筋附件：材料0Cr25Ni20

燒結復合系列耐火磚的適用部位

1、燒結復合掛磚適用于窯頭墻、頂蓋、冷卻機熱端.三次風管轉彎.斜坡等部位

2、水泥窯頭置墻，頂蓋.冷卻器熱端進料部位.爐墻及爐頂、擋風墻、三次風管轉彎部分.斜坡等部位屬于耐火材料的易損部位，要求耐火材料具有良好的耐磨性。傳統(tǒng)設計采用澆注料配置，實際使用時間短，更換頻率快。耐火材料的耐磨性與澆注料的性能和施工質量有關。如果現(xiàn)場施工質量不好，澆注料加水過多，耐磨性會大大降低。在實際使用中，這些部位對澆注料的施工要求很高，現(xiàn)場通常很難保證。其次，更換這些部位的澆注料很難。拆除后，需要重新焊接鈀釘，然后澆注.養(yǎng)護.烘烤，消耗大.效率低。采用燒結復相掛磚技術方案后，不僅施工更換方便，而且有利于耐火材料的性能和質量.保證施工質量。