直接結(jié)合的鎂鉻磚中也有一些問(wèn)題存在：

鎂鉻磚在水泥窯燒成帶上會(huì)與水泥熟料反應(yīng)，產(chǎn)生低熔物質(zhì)。例如，當(dāng)1335℃時(shí)，C12A7將生成，當(dāng)1395℃時(shí)，C4AF將生成。當(dāng)1500℃時(shí)，CMS將生成。當(dāng)1575℃時(shí)，C3MS2將生成，這些低熔點(diǎn)礦物將滲透到耐火磚的深處，導(dǎo)致耐火磚表面不易形成較厚的窯皮。因此，耐火磚的耐化學(xué)腐蝕性較差，應(yīng)用時(shí)間較短。

當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯處于氧化氣氛中時(shí)，三價(jià)Cr3+氧化產(chǎn)生六價(jià)Cr6+。隨后，鎂鉻磚將被硫酸鹽嚴(yán)重腐蝕，從而將Cr6+化合物轉(zhuǎn)化為水溶性物質(zhì)。這些含有六價(jià)鉻離子的物質(zhì)將通過(guò)耐火磚和廢氣排放排放到外部。眾所周知，六價(jià)Cr6+化合物含有劇毒，會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，嚴(yán)重危害生物，甚榮盛耐材致癌。

當(dāng)水泥回轉(zhuǎn)窯處于恢復(fù)氣氛中時(shí)，CO可以恢復(fù)鎂鉻鐵礦，產(chǎn)生鎂鐵礦。此外，假設(shè)水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的恢復(fù)氣氛轉(zhuǎn)化為氧化氣氛，將導(dǎo)致耐火磚內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全解體，減少耐火磚的使用時(shí)間。

鎂鉻磚水泥窯的窯皮成分多為硫酸二鈣。當(dāng)窯體冷卻時(shí)，β-C2S變?yōu)棣?C2S，導(dǎo)致窯皮粉末剝落，縮短鎂鉻磚的使用時(shí)間。

隨著環(huán)境保護(hù)政策的加強(qiáng)，人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)也在不斷提高。它被要求在榮盛耐材各地停止使用，并對(duì)目前的情況提出了無(wú)鉻的新想法。雖然水泥窯耐火材料的無(wú)鉻已經(jīng)提出多年，但可以取代鎂鉻磚的無(wú)鉻耐火磚尚未開發(fā)出來(lái)。為了實(shí)現(xiàn)材料的回收利用，一些耐火材料行業(yè)的研究人員一直在改變鎂鉻磚的性能，以減少有害氣體的排放。延長(zhǎng)使用時(shí)間等目的。

鎂鉻磚中鉻含量低

鎂鉻磚回收后，表面形成二次尖晶石結(jié)晶，增強(qiáng)澆筑材料強(qiáng)度[3減少鎂鉻磚廢磚排放，減少環(huán)境污染程度。

采用Fes04.Mns04等強(qiáng)還原物質(zhì)，與使用后的鎂鉻磚還原反應(yīng)，將劇毒Cr^轉(zhuǎn)化為無(wú)毒耐火材料。似乎這種還原方法不僅成本高。合成過(guò)程也很復(fù)雜，不能投入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

將納米Fe2o3.Al2o3.Zro2等添加劑添加到鎂鉻磚中，可以提高鎂鉻磚體的各種高溫性能。提高材料的組合能力，促進(jìn)燒結(jié)，降低鎂鉻磚體的顯孔率。